Mẹo khắc phục sự cố cho bộ trao đổi nhiệt dạng ống

Bộ trao đổi nhiệt dạng ống đóng vai trò quan trọng trong nhiều quy trình công nghiệp, tạo điều kiện truyền nhiệt hiệu quả giữa các chất lỏng. Tuy nhiên, chúng không tránh khỏi các vấn đề có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy của chúng. Trong các phần sau, chúng tôi sẽ giải thích cách áp dụng các mẹo khắc phục sự cố sau cho bộ trao đổi nhiệt dạng ống, tập trung vào năm vấn đề chính:
- Rò rỉ do bảo dưỡng kém
- Rò rỉ do miếng đệm không đúng cách
- Rò rỉ do ăn mòn
- Nhiễm bẩn do vệ sinh kém
- Và giảm áp suất cao
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống thường được phân loại thành hai loại chính:
1. Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống
Đây là cấu hình phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất. Nó bao gồm một vỏ hình trụ có một bó ống bên trong. Một chất lỏng chảy qua các ống (được gọi là chất lỏng phía ống), trong khi chất lỏng còn lại chảy xung quanh các ống bên trong vỏ (được gọi là chất lỏng phía vỏ). Nhiệt được truyền giữa các chất lỏng qua thành ống.
Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống có hiệu suất nhiệt cao, tính linh hoạt và có thể xử lý nhiều loại nhiệt độ và áp suất. Chúng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như:
- Phát điện
- Chế biến hóa chất
- Dầu khí
- HVAC (Hệ thống sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí)
- Làm lạnh
2. Bộ trao đổi nhiệt dạng ống có cánh
Trong bộ trao đổi nhiệt dạng ống có cánh, các ống truyền nhiệt được trang bị các bề mặt có cánh để tăng diện tích truyền nhiệt. Các cánh này tăng cường truyền nhiệt bằng cách cải thiện sự đối lưu giữa bề mặt ống và chất lỏng chảy qua các cánh. Bộ trao đổi nhiệt dạng ống có cánh thường được sử dụng trong các ứng dụng mà hạn chế về không gian hoặc cân nhắc về luồng không khí đòi hỏi thiết kế bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí hoặc hệ thống làm lạnh.
Khắc phục sự cố cho bộ trao đổi nhiệt dạng ống
Xử lý sự cố bộ trao đổi nhiệt dạng ống liên quan đến việc xác định và giải quyết các vấn đề có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, hiệu quả hoặc độ tin cậy của chúng. Khi thực hiện, điều cần thiết là phải tuân theo một quy trình có hệ thống. Sau đây là quy trình được đề xuất để xử lý sự cố bộ trao đổi nhiệt dạng ống:
1. Xác định sự cố
Bắt đầu bằng cách tìm hiểu các triệu chứng hoặc vấn đề ảnh hưởng đến bộ trao đổi nhiệt. Điều này có thể bao gồm:
- Rò rỉ
- Giảm hiệu suất truyền nhiệt
- Giảm áp suất cao
- Hoặc các bất thường khác
Thu thập càng nhiều thông tin càng tốt về sự cố, bao gồm thời điểm bắt đầu, bất kỳ thay đổi nào về điều kiện vận hành hoặc bất kỳ hoạt động bảo trì gần đây nào.
2. Kiểm tra trực quan
Thực hiện kiểm tra trực quan kỹ lưỡng bộ trao đổi nhiệt. Tìm kiếm bất kỳ dấu hiệu:
- Hư hỏng
- Rò rỉ
- Ăn mòn
- Bám bẩn
- Hoặc tắc nghẽn nào có thể nhìn thấy được
Kiểm tra các kết nối lỏng lẻo, gioăng bị hỏng hoặc bất kỳ vấn đề rõ ràng nào khác có thể góp phần gây ra sự cố.
3. Xem xét các điều kiện vận hành
Xem xét các thông số vận hành của bộ trao đổi nhiệt, bao gồm:
- Nhiệt độ chất lỏng
- Lưu lượng
- Áp suất
- Và bất kỳ cài đặt điều khiển nào
So sánh các giá trị này với thông số kỹ thuật thiết kế hoặc điều kiện vận hành bình thường để xác định bất kỳ độ lệch nào.
4. Phân tích các thông số chất lỏng
Theo dõi và phân tích các thông số chất lỏng ở cả phía ống và phía vỏ, bao gồm:
- Chênh lệch nhiệt độ
- Độ giảm áp suất
- Và lưu lượng
Sử dụng thiết bị đo hoặc đồng hồ đo để đo chính xác các giá trị này. Tìm kiếm bất kỳ bất thường hoặc thay đổi nào so với các giá trị dự kiến.
5. Xem lại lịch sử bảo trì
Kiểm tra lịch sử bảo trì của bộ trao đổi nhiệt. Kiểm tra bất kỳ hoạt động bảo trì gần đây nào, bao gồm:
- Vệ sinh
- Thay thế miếng đệm
- Hoặc sửa chữa
Đánh giá xem các hoạt động này có thể góp phần gây ra sự cố hiện tại hay không hoặc chúng đã được thực hiện đúng cách hay chưa.
6. Tiến hành thử nghiệm không phá hủy (NDT)
Nếu cần, hãy thực hiện các kỹ thuật thử nghiệm không phá hủy như:
- Thử nghiệm siêu âm
- Kiểm tra hạt từ
- Hoặc thử nghiệm thuốc nhuộm thẩm thấu
để đánh giá tính toàn vẹn của ống, tấm ống hoặc các thành phần quan trọng khác. Các thử nghiệm này có thể giúp xác định các khuyết tật hoặc hư hỏng tiềm ẩn có thể không nhìn thấy được trong quá trình kiểm tra trực quan.
7. Xử lý các vấn đề phổ biến
Dựa trên các phát hiện từ quá trình kiểm tra trực quan, phân tích điều kiện vận hành, thông số chất lỏng và kết quả NDT, hãy xử lý các vấn đề phổ biến có thể gây ra sự cố. Điều này có thể bao gồm:
- Sửa chữa rò rỉ
- Thay thế miếng đệm bị hỏng
- Làm sạch cặn bẩn
- Hoặc khắc phục sự mất cân bằng dòng chảy
8. Tìm kiếm sự hỗ trợ của chuyên gia
Nếu quá trình khắc phục sự cố không đưa đến giải pháp rõ ràng hoặc nếu sự cố đòi hỏi kiến thức hoặc chuyên môn chuyên sâu, bạn nên tìm kiếm sự hỗ trợ từ các kỹ thuật viên, kỹ sư hoặc chuyên gia về bộ trao đổi nhiệt có trình độ. Họ có thể cung cấp thêm hướng dẫn và chuyên môn để chẩn đoán và giải quyết các sự cố phức tạp hoặc dai dẳng.
9. Giám sát và xác minh
Sau khi thực hiện bất kỳ sửa chữa hoặc biện pháp khắc phục cần thiết nào, hãy theo dõi chặt chẽ hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt. Xác minh rằng sự cố đã được giải quyết và bộ trao đổi nhiệt đang hoạt động trong các thông số mong muốn. Liên tục theo dõi hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt để đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả lâu dài.
Mong rằng qua bài viết trên, có thể cung cấp cho bạn một vài cách để có thể khắc phục sự cố cho bộ trao đổi nhiệt dạng ống của mình.
CUNG CẤP VẬT TƯ TITAN – THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT – BƠM HÓA CHẤT – MÁY LỌC HÓA CHẤTCông ty TNHH TM-KT Vũ Tấn chuyên cung cấp vật tư và thiết bị cho ngành xi mạ, anodizing, hóa chất, môi trường… như: kim loại titanium; gia công titanium; thiết bị trao đổi nhiệt; máy bơm hóa chất (tự mồi, dẫn động từ, trục đứng…); phốt bơm phụ kiện bơm hóa chất; bộ lọc hóa chất; máy chỉnh lưu; nỉ công nghiệp… Hàng hóa được nhập khẩu chính hãng, có sẵn, CO/CQ đầy đủ, hỗ trợ tư vấn kỹ thuật tận tình và giao hàng toàn quốc. Các mặt hàng thiết bị luôn được bảo hành 12 tháng. |
|||
Phone 0909 930 075 |
Website vutanco.com |
Email info@vutanco.com |
Fanpage facebook.com/congtyvutan |