Máy làm lạnh hóa chất bằng khí

Mô tả

Máy làm lạnh hóa chất (Chemical Chiller) là thiết bị chuyên dụng dùng để giảm nhiệt độ của dung dịch hóa chất, dung môi hoặc nước làm mát trong các quy trình công nghiệp, giúp đảm bảo ổn định chất lượng sản phẩm, tăng tuổi thọ thiết bị và an toàn cho hệ thống.

Máy làm lạnh hóa chất là gì?

Máy làm lạnh hóa chất là hệ thống chiller công nghiệp được thiết kế đặc biệt để chịu được tính ăn mòn, bay hơi hoặc phản ứng của hóa chất. Máy hoạt động dựa trên nguyên lý trao đổi nhiệt:

• Nhiệt lượng từ dung dịch hóa chất được hút ra qua bộ trao đổi nhiệt.
• Môi chất lạnh (gas lạnh) trong máy chiller hấp thu nhiệt và thải ra ngoài qua dàn ngưng.

Từ đó, nhiệt độ của hóa chất được duy trì ở mức mong muốn (thường từ 5–25°C tùy ứng dụng)

Cấu tạo cơ bản

Một máy làm lạnh hóa chất thường gồm:

• Máy nén lạnh (Compressor): nén gas lạnh để tạo chu trình làm lạnh.
• Bộ trao đổi nhiệt (ống chùm, dạng tấm hoặc coil titan / inox 316L): làm mát dung dịch hóa chất.
• Bình ngưng (Condenser): giải nhiệt ra môi trường (dạng gió hoặc nước).
• Bình bay hơi (Evaporator): nơi gas lạnh hấp thụ nhiệt từ hóa chất.
• Bơm tuần hoàn: dẫn dung dịch làm mát qua hệ thống.
• Bảng điều khiển điện tử: giám sát, điều chỉnh nhiệt độ và bảo vệ an toàn.

Thông số kỹ thuật của Máy làm lạnh hóa chất bằng khí

Ứng dụng của máy làm lạnh hóa chất

Máy được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi nhiệt độ dung dịch ổn định và an toàn:

• Ngành xi mạ: làm lạnh bể mạ kẽm, niken, vàng, bạc để kiểm soát tốc độ phản ứng.
• Ngành hóa chất – dung môi: làm lạnh dung dịch axit, kiềm, dung môi hữu cơ.
• Ngành dược – mỹ phẩm: duy trì nhiệt độ ổn định khi pha chế hoặc phản ứng hóa học.
• Ngành thực phẩm – đồ uống: làm mát nước muối, glycol, hoặc dung dịch trung gian.
• Ngành sơn, mực in: giúp ổn định độ nhớt và chất lượng sản phẩm.

Ưu điểm nổi bật

• Làm mát nhanh và ổn định, duy trì nhiệt độ chính xác ±0.5°C
• Vật liệu chịu ăn mòn cao (Titanium, Inox 316L, PVC, PE…)
• Có thể tùy chỉnh dung tích, công suất, dải nhiệt độ theo yêu cầu
• Tiết kiệm năng lượng, độ bền cao, dễ bảo trì
• Thiết kế khép kín, an toàn với môi trường hóa chất độc hại

Lưu ý khi chọn máy làm lạnh hóa chất

Khi lựa chọn thiết bị, cần quan tâm đến:

• Loại hóa chất và mức độ ăn mòn
• Nhiệt độ yêu cầu (làm lạnh đến bao nhiêu °C)
• Dung tích bể hóa chất và tốc độ trao đổi nhiệt
• Chất liệu bộ trao đổi nhiệt (Titanium, SUS316L, PVC, Teflon…)
• Công suất lạnh (HP hoặc kcal/h) phù hợp với quy trình sản xuất

Gợi ý ứng dụng thực tế

Một số hệ thống làm lạnh bể mạ điện hiện nay sử dụng coil titan nhúng trực tiếp vào bể, hoặc hệ thống tuần hoàn có trao đổi nhiệt gián tiếp qua bộ làm lạnh Titan/316L – đảm bảo hóa chất không tiếp xúc trực tiếp với gas lạnh, tăng độ an toàn và tuổi thọ thiết bị.