Cách làm sạch Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm

Bởi Quản Trị | 29 Tháng Chín, 2023 |

Làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm ?

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp để truyền nhiệt từ chất lỏng này sang chất lỏng khác. Theo thời gian, các bộ trao đổi nhiệt này có thể bị tắc nghẽn với nhiều loại cặn khác nhau. Bao gồm cáu cặn khoáng chất, sự phát triển sinh học và các sản phẩm ăn mòn. Sự bám bẩn làm giảm hiệu quả và có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị. Do đó, việc làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm thường xuyên là cần thiết để duy trì hiệu quả và độ tin cậy của nó.

Thiết bị được làm sạch ở đâu?

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có vòng đệm có thể được làm sạch theo quy trình tại chỗ hoặc bên ngoài. Tùy thuộc vào các yêu cầu thiết bị cụ thể. Để được chuyên gia tư vấn về giải pháp làm sạch phù hợp nhất cho bộ trao đổi nhiệt dạng tấm đệm cụ thể của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Các kỹ sư dịch vụ hiện trường lành nghề của chúng tôi sẽ sẵn lòng hỗ trợ bạn bằng cách cung cấp hướng dẫn hoặc cung cấp bất kỳ hỗ trợ nào khác mà bạn có thể yêu cầu.

Khi nào P.H.E nên được làm sạch?

Duy trì các bộ trao đổi nhiệt sạch sẽ là vô cùng quan trọng để đảm bảo hiệu suất quá trình tối ưu. Chúng tôi khuyên bạn nên tiến hành vệ sinh trước khi thiết bị bị bẩn hoàn toàn. Hoặc gặp phải bất kỳ sự cố nào về quy trình có thể dẫn đến tổn thất sản xuất. Hoặc hư hỏng không thể khắc phục được.

Lợi ích của việc thường xuyên vệ sinh bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có đệm (P.H.E)

Khôi phục thiết bị xử lý về điều kiện tối ưu
Giảm thiểu thời gian dừng bảo trì và chi phí lao động
Duy trì hiệu suất tối ưu
Giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng của máy bơm
Giảm lượng khí thải carbon
Ngăn chặn sự hình thành vi khuẩn có hại, đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn cho người tiêu dùng

Do đó, chúng tôi khuyên bạn nên kết hợp việc vệ sinh thường xuyên vào kế hoạch bảo trì bộ trao đổi nhiệt của mình.

Các tạp chất phổ biến trong thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm: Bùn, cặn, bụi bẩn dầu và bụi bẩn gốc axit

Trước khi tiến hành vệ sinh bất kỳ bộ trao đổi nhiệt dạng tấm nào, điều cần thiết là phải:

“Tiến hành phân tích kỹ lưỡng môi trường bên trong và bụi bẩn có trong bộ trao đổi nhiệt. Phân tích này sẽ giúp xác định phương pháp làm sạch P.H.E phù hợp, hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất.” Các loại chất bẩn phổ biến có thể có bao gồm:

Cặn
Dầu
Chất cháy
Chất bẩn bùn
Chất dính trung bình
Trong số những chất khác.

Phần sau đây cung cấp tổng quan chung về một số phương pháp làm sạch được khuyến nghị.

1. Bùn đất, chất dính trung bình như thức ăn, v.v… chất bẩn không dính.

A) Bùn và các tạp chất khác. Chẳng hạn như vụn thức ăn, không bám chặt vào các tấm của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Nhưng có thể dễ dàng rửa sạch bằng nước áp lực cao. Nước máy có thể được sử dụng cho mục đích này mà không có bất kỳ yêu cầu cụ thể nào về chất lượng hoặc nhiệt độ của nó. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nước làm mát từ các nguồn nước mở có thể chứa một số tạp chất cát và bùn nhất định.

B) Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống có xu hướng bám dính trung bình, có thể hơi mạnh. Trong những trường hợp như vậy, súng nước áp suất cao có hiệu quả để rửa sạch các tấm. Ngoài ra, các phương pháp CIP (làm sạch tại chỗ) cũng có thể được sử dụng để làm sạch kỹ lưỡng bộ trao đổi nhiệt.

2. Quy mô.

Cặn có thành phần chủ yếu là:

Canxi cacbonat
Canxi sunfat
Magie hydroxit, trong số các chất khác.

Một khi nó dính vào các tấm, nó sẽ trở nên khó loại bỏ bằng cách rửa đơn giản. Cần có hóa chất tẩy rửa bộ trao đổi nhiệt để hòa tan cặn bằng cách sử dụng chất tẩy rửa có tính axit, sau đó rửa sạch. Sau khi làm sạch, điều quan trọng là phải tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên các tấm để kiểm tra xem có bất kỳ hư hỏng nào không. Chẳng hạn như lỗ thủng hoặc vết nứt.

3. Nhờn bụi bẩn.

Bụi bẩn dầu là loại vết bẩn cứng đầu do sự bám dính lâu dài của các chất nhờn trên bề mặt tấm. Rửa thông thường không hiệu quả trong việc loại bỏ loại bụi bẩn này. Thay vào đó, ngâm đĩa trong chất tẩy dầu mỡ và nước ấm từ 25-40 độ C có thể loại bỏ dầu hiệu quả.

4. Chất bẩn gốc axit.

Bẩn axit-bazơ là do sự tích tụ của môi trường axit hoặc kiềm trên bề mặt của các tấm trong một thời gian dài. Có thể áp dụng nguyên lý phản ứng trung hòa axit-bazơ để loại bỏ loại cặn bẩn này. Điều này liên quan đến việc ngâm và rửa các tấm bằng dung dịch tẩy rửa có tính axit hoặc kiềm thích hợp.

Cũng như các kiểu làm sạch khác. Điều quan trọng là phải tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên các tấm sau khi làm sạch để kiểm tra xem có bất kỳ hư hỏng nào không. Ngoài ra, các công nghệ mới như:

Siêu âm
Làm sạch hóa học bằng tác động cơ học
Vòi phun nước áp suất cao

Cũng có thể được sử dụng để loại bỏ hiệu quả các chất bẩn gốc axit.

Cách làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

I. Dung dịch tẩy rửa dàn trao đổi nhiệt dạng tấm

Có một số phương pháp làm sạch PHE thường được sử dụng, bao gồm:

CIP
Làm sạch bằng hóa chất
Làm sạch cơ học
Làm sạch bằng tia nước.

Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và nhược điểm của nó. Và hiểu được các ứng dụng thích hợp cho từng phương pháp, có thể giúp đảm bảo P.H.E hoạt động lâu dài và hiệu quả.

Các phương pháp làm sạch phổ biến cho bộ trao đổi nhiệt dạng tấm:

Làm sạch tại chỗ (CIP)
Hóa chất tẩy rửa
Làm sạch cơ học
Phun nước áp suất cao

1. Dung dịch vệ sinh dàn trao đổi nhiệt Clean-in-Place (CIP)

Hầu hết các P.H.E có thể được bảo trì bằng quy trình sạch tại chỗ (CIP). Trong đó bạn không cần phải mở gói đĩa. Mục tiêu lớn nhất của việc làm sạch là loại bỏ các loại mảnh vụn khác nhau tích tụ trong PHE theo thời gian. Điều này sẽ thay đổi tùy thuộc vào quy trình của bạn. Làm sạch tại chỗ (CIP) là phương pháp làm sạch được sử dụng trong các ngành công nghiệp như:

Thực phẩm
Đồ uống
Dược phẩm

Để làm sạch các thiết bị như bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. CIP là một phương pháp làm sạch liên quan đến việc luân chuyển dung dịch làm sạch qua bộ trao đổi nhiệt dạng tấm trong một hệ thống vòng kín.

Dung dịch tẩy rửa thường bao gồm sự kết hợp của nước, chất tẩy rửa và các chất tẩy rửa khác. Và được làm nóng đến nhiệt độ đủ để loại bỏ chất bẩn khỏi các tấm. Dung dịch làm sạch bộ trao đổi nhiệt sau đó được lưu thông qua bộ trao đổi nhiệt dạng tấm trong một khoảng thời gian. Cho phép nó hòa tan và loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào khỏi các tấm.

Một trong những ưu điểm chính của CIP là nó có thể được thực hiện mà không cần tháo rời bộ trao đổi nhiệt. Điều này làm cho nó trở thành một phương pháp làm sạch nhanh hơn. Và hiệu quả hơn so với các phương pháp làm sạch thủ công truyền thống. Đòi hỏi phải tháo rời bộ trao đổi nhiệt và làm sạch bằng tay. Ngoài ra, CIP là một phương pháp làm sạch kỹ lưỡng hơn. Vì nó cho phép dung dịch làm sạch tiếp cận tất cả các khu vực của bộ trao đổi nhiệt. Loại bỏ cả những vết bẩn cứng đầu.

Để làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm của bạn bằng CIP. Trước tiên hãy xả hết cả hai bên và cách ly nó khỏi chất lỏng hệ thống của bạn (thường được thực hiện với các van cách ly). Sau đó, xả nước qua cả hai bên cho đến khi nước trong. Để có kết quả tốt nhất, bạn nên xả chất lỏng ngược với hướng mà chúng chạy trong quá trình vận hành. Nếu có nhiều mảnh vụn bay ra, thì bạn đang ở trong tình trạng tốt! Tuy nhiên, nếu tình trạng sụt áp quá mức vẫn tiếp diễn sau khi đưa PHE hoạt động trở lại hoặc nếu bạn không thấy nhiều mảnh vỡ, thì bạn sẽ cần thứ gì đó mạnh hơn nước.

Bước tiếp theo là đưa chất tẩy rửa qua PHE bằng bơm tròn và bể chứa dung dịch. Bản thân tác nhân sẽ do quy trình của bạn quyết định. Nhưng nhà sản xuất PHE của bạn có thể giúp bạn tìm hiểu chi tiết hơn về quy trình làm sạch nếu bạn không chắc chắn. Bạn phải đảm bảo rằng dung dịch làm sạch bộ trao đổi nhiệt tương thích với các tấm và miếng đệm của PHE.

Ví dụ, clorua gần như chắc chắn sẽ ăn mòn các tấm nếu chúng được làm bằng thép không gỉ (hầu hết là như vậy). Sau khi cho chất tẩy rửa chạy qua PHE của bạn, hãy xả lại bằng nước cho đến khi cả hai bên xả sạch. Nếu sau khi đưa PHE trở lại hoạt động, nó vẫn hoạt động dưới công suất, thì bạn cần mở gói tấm và làm sạch nó theo cách thủ công.

Tóm lại, CIP là một phương pháp làm sạch hiệu quả cao cho các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, đồ uống và dược phẩm. Bằng cách luân chuyển dung dịch làm sạch qua bộ trao đổi nhiệt trong một hệ thống vòng kín, CIP loại bỏ các chất gây ô nhiễm và cặn bẩn khỏi các tấm mà không cần phải tháo rời và làm sạch thủ công

Các hệ thống CIP tự động cải thiện hơn nữa hiệu suất và hiệu quả của quá trình làm sạch, đảm bảo rằng bộ trao đổi nhiệt luôn sạch sẽ và hiệu quả theo thời gian.

Việc vệ sinh định kỳ là rất quan trọng để duy trì hiệu quả và tuổi thọ của PHE và có thể được thực hiện bằng quy trình CIP đối với hầu hết các PHE. Nếu cần làm sạch mạnh hơn, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng chất làm sạch tương thích với các tấm và miếng đệm của PHE của bạn. Điều quan trọng nữa là phải tuân theo:

Các khuyến nghị và hướng dẫn của nhà sản xuất để làm sạch
Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp khi xử lý các chất tẩy rửa.

Ngoài việc vệ sinh định kỳ, điều quan trọng là phải thường xuyên kiểm tra bộ trao đổi nhiệt để phát hiện các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Chẳng hạn như rò rỉ hoặc vết nứt trên các tấm hoặc miếng đệm, đồng thời giải quyết mọi vấn đề kịp thời để ngăn ngừa hư hỏng hoặc nhiễm bẩn thêm. Bảo dưỡng và vệ sinh đúng cách bộ trao đổi nhiệt dạng tấm của bạn có thể giúp đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu, đồng thời giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn sản phẩm và hỏng hóc thiết bị.

2. Hóa chất tẩy rửa

Làm sạch bằng hóa chất là một phương pháp hiệu quả cao để loại bỏ cặn bẩn trên các tấm của bộ trao đổi nhiệt. Nó đặc biệt hữu ích để loại bỏ các cặn bẩn cứng đầu mà các phương pháp làm sạch khác không thể loại bỏ được. Việc lựa chọn chất tẩy rửa phụ thuộc vào loại chất bẩn hiện có và vật liệu cấu tạo của bộ trao đổi nhiệt.

Các axit nhẹ như axit citric hoặc axit axetic thường được sử dụng để loại bỏ cặn khoáng, trong khi các axit mạnh hơn như axit clohydric hoặc axit sunfuric có thể được sử dụng để loại bỏ cặn cứng hơn. Tuy nhiên, các axit mạnh hơn này có thể rất nguy hiểm và yêu cầu các biện pháp phòng ngừa an toàn và xử lý đặc biệt. Chất tẩy rửa có tính kiềm như natri hydroxit hoặc kali hydroxit được sử dụng để loại bỏ cặn hữu cơ.

Làm sạch bằng hóa chất thường được thực hiện bằng cách luân chuyển dung dịch làm sạch qua bộ trao đổi nhiệt trong một hệ thống vòng kín, tương tự như phương pháp CIP. Dung dịch làm sạch được đun nóng đến nhiệt độ đủ để hòa tan cặn bẩn bám trên đĩa.

Sau khi dung dịch làm sạch đã được luân chuyển trong một khoảng thời gian, dung dịch này được xả hết và bộ trao đổi nhiệt được xả bằng nước để loại bỏ dung dịch làm sạch còn lại và cặn bẩn đã hòa tan.

Làm sạch bằng hóa chất thường được sử dụng kết hợp với làm sạch bằng tia nước áp suất cao đối với các bộ trao đổi nhiệt bị tắc nghẽn nặng. Làm sạch bằng tia nước áp lực cao được sử dụng để loại bỏ các cặn lắng đọng sau khi chúng đã được hòa tan bằng dung dịch làm sạch hóa học. Sự kết hợp giữa các phương pháp làm sạch hóa học và cơ học này có thể loại bỏ hiệu quả ngay cả những cặn bẩn cứng đầu nhất khỏi các tấm của bộ trao đổi nhiệt.

Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là việc tẩy rửa bằng hóa chất có thể làm hỏng các tấm và miếng đệm của bộ trao đổi nhiệt nếu không được thực hiện đúng cách. Sử dụng quá mức hoặc sử dụng hóa chất không đúng cách có thể dẫn đến ăn mòn hoặc hư hỏng khác đối với vật liệu xây dựng, điều này có thể làm giảm tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt. Do đó, điều quan trọng là phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất và chỉ sử dụng các quy trình và hóa chất làm sạch bộ trao đổi nhiệt đã được phê duyệt khi thực hiện làm sạch hóa chất trên bộ trao đổi nhiệt.

Hiện nay, một số hóa chất tẩy rửa dàn trao đổi nhiệt được sử dụng phổ biến trong công nghiệp.

II. Hóa chất làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

1. Chất làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

Các hệ thống chính xác, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt dạng tấm đặc biệt, có thể được tháo rời để thay thế tấm lớn hoặc làm sạch bằng hóa chất bằng máy hàn. Chất tẩy rửa PHE của chúng tôi có một số tính năng, bao gồm loại bỏ bụi bẩn muối vô cơ như cặn, rỉ sét, xi măng và vết vôi. Nó cũng an toàn và hiệu quả hơn hầu hết các chất tẩy rửa bằng axit, không ăn mòn thép không gỉ trong các điều kiện được khuyến nghị. Chất làm sạch này được thiết kế đặc biệt cho các công việc làm sạch đòi hỏi khắt khe, chẳng hạn như thiết bị trao đổi nhiệt của điều hòa không khí.

Khi sử dụng chất tẩy rửa P.H.E để làm sạch toàn bộ máy hàn, vui lòng làm theo các bước sau:

Bước 1: Bắt đầu bằng cách rửa ngược bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Đóng van đầu vào, ngắt kết nối đầu vào, mở van đầu ra và rửa sạch trong 3-5 phút để loại bỏ bụi bẩn rỉ sét và bùn dính. Chất tẩy đất sét Kangxing cũng có thể được sử dụng để loại bỏ xỉ gỉ và bùn.

Bước 2: Pha dung dịch tẩy rửa theo tỷ lệ khuyến nghị. Sử dụng tỷ lệ 1:5~50 khi vệ sinh hệ thống bên nước nóng trong một chu kỳ lớn và tỷ lệ 1:100~150 khi vệ sinh hệ thống bên nước lạnh trong một chu kỳ lớn.

Bước 3: Thời gian vệ sinh nên hoàn thành trong vòng nửa giờ đến 1,5 giờ đối với vệ sinh theo chu kỳ nhỏ và tối đa trong vòng 4 giờ đối với vệ sinh theo chu kỳ lớn.

Bước 4: Vui lòng sử dụng chất trung hòa rửa axit để đạt được giá trị pH là 7-8 trước khi loại bỏ chất lỏng thải.

Bước 5: Rửa kỹ hệ thống bằng nước sạch trong khoảng nửa giờ để loại bỏ tất cả các chất cặn bã.

Bước 6: Sau khi đổ đầy nước sạch vào hệ thống. Hãy thường xuyên thêm chất ức chế ăn mòn và diệt vi sinh vật để bảo trì hệ thống. Sử dụng số 9 để bảo vệ hệ thống khỏi bị ăn mòn sẽ an toàn và đáng tin cậy hơn sau khi làm sạch tấm.

2. Chất tẩy dầu tổng hợp gốc nước để làm sạch ở nhiệt độ phòng

Chức năng và phạm vi ứng dụng:

Chất tẩy dầu nói chung gốc nước này có đặc tính nhũ hóa tuyệt vời, đặc biệt đối với các loại dầu khoáng như dầu động cơ. Nó được sử dụng rộng rãi để làm sạch bụi bẩn dầu khoáng trên bề mặt kim loại màu và thép không gỉ trong sản xuất cơ khí, xử lý bề mặt và bảo trì. Nó cũng thích hợp để làm sạch mặt đất cứng, tường, thiết bị và nền tảng làm việc. Tuy nhiên, nên thận trọng khi sử dụng nhôm hoặc kẽm và các hợp kim của chúng.

Đặc trưng:

Có thể loại bỏ các loại dầu khoáng khác nhau ở nhiệt độ phòng. Giảm chi phí đầu tư thiết bị và năng lượng.
Thay thế xăng, dầu hỏa và các dung môi khác nên sử dụng an toàn hơn.
Không có mùi đặc biệt. Không bay hơi khí và không gây ô nhiễm môi trường hoạt động. Có lợi cho sức khỏe của người vận hành.
Có đặc tính nhũ hóa mạnh mẽ, giúp loại bỏ triệt để ô nhiễm dầu mà không có hoặc có ít cặn. Hiệu quả làm sạch có thể được cải thiện bằng tác động cơ học thích hợp như làm sạch siêu âm.
Có khả năng chịu dầu cao, gấp hơn 3 lần so với các chất tẩy rửa gốc nước thông thường. Giảm chi phí sử dụng và tác động đến môi trường.
Có khả năng thích ứng chất lượng nước mạnh và độ cứng của nước thông thường. Không ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch. Nó ít bọt, dễ sử dụng và tiết kiệm nước.
Không ăn mòn kim loại màu và thép không gỉ.
Không chứa phốt pho và thân thiện với môi trường.

Dụng cụ:

Đối với các mặt hàng như thép không gỉ hoặc bề mặt sơn, hãy bảo vệ chúng bằng cách tham khảo nồng độ và phương pháp làm sạch khuyến nghị trong bảng dưới đây

Nồng độ khuyến nghị

2~6% (tùy thuộc vào trọng lượng của bụi bẩn, thông thường: 4%)

Nhiệt độ

Nhiệt độ phòng bình thường (nhiệt độ tối ưu: 25~40 ℃, nhiệt độ thích hợp cho bụi bẩn ở trạng thái rắn)

Phương pháp làm sạch

Ngâm, rửa bàn chải, sóng siêu âm, v.v. (Không áp dụng cho phun áp suất cao và các cách khác để xáo trộn
mạnh bong bóng)

Nên xử lý khử nước hiệu quả ngay lập tức, chẳng hạn như làm khô sau khi làm sạch gang, thép cacbon và các vật liệu rỉ sét khác. Nếu không thể khử nước hiệu quả ngay lập tức, thì nên tiến hành tráng rửa chống gỉ bằng Wisconsin-AC1 sau khi làm sạch.

Phương pháp xử lý chống rỉ sét được khuyến nghị (phòng ngừa rỉ sét nhà xưởng) là rửa sạch vật dụng ngay lập tức bằng dung dịch nước 4-6% Wisconsin-AC1 (chất ức chế rỉ sét gốc nước) trong không ít hơn một phút sau khi làm sạch. Điều quan trọng là phải làm sạch các đồ vật một cách kỹ lưỡng, vì mức độ sạch sẽ ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả của việc xử lý chống gỉ.

Tính ổn định và phản ứng hóa học:

Sản phẩm này ổn định ở nhiệt độ và áp suất bình thường. Nó không tương thích với các chất oxy hóa/khử mạnh. Không xảy ra phản ứng trùng hợp có hại.

3. Chất ức chế ăn mòn hơi nước và nước ngưng và đường ống

Chức năng và phạm vi ứng dụng:

Chất ức chế ăn mòn đường ống hơi và nước ngưng là một amin trung hòa được sử dụng để nâng độ pH của nước ngưng và hơi nước lên mức không tạo ra sự ăn mòn. Nó được thiết kế đặc biệt để ngăn chặn sự ăn mòn trong các đường ống dẫn hơi nước và nước ngưng tụ, giảm tiêu thụ nước và nhiên liệu cũng như chi phí sản xuất hơi nước. Bằng cách kết hợp với carbon dioxide trong nước ngưng tụ, nó loại bỏ hoạt động ăn mòn của nước ngưng tụ, mang lại giải pháp hiệu quả để ngăn ngừa ăn mòn trong hệ thống hơi nước và nước ngưng tụ.

Đặc trưng:

Các tính năng chính của chất ức chế ăn mòn đường ống hơi nước và ngưng tụ như sau:

Chống ăn mòn: Sản phẩm ngăn ngừa hiệu quả sự ăn mòn trong đường ống hơi nước và nước ngưng tụ, giảm tiêu thụ nước và nhiên liệu cũng như chi phí sản xuất hơi nước.

Tăng cường độ kiềm: Amin trung hòa làm tăng độ pH của nước ngưng và hơi nước đến mức không tạo ra sự ăn mòn.

Giải pháp hiệu quả: Sản phẩm kết hợp với carbon dioxide trong nước ngưng tụ, loại bỏ hoạt tính ăn mòn của nó và cung cấp giải pháp hiệu quả để ngăn ngừa ăn mòn trong hệ thống hơi nước và nước ngưng tụ.

Cách sử dụng và liều lượng:

Liều lượng của chất ức chế ăn mòn đường ống hơi nước và nước ngưng phụ thuộc vào độ kiềm của nước cấp và thích hợp để duy trì độ pH nước ngưng trong khoảng 8,3 đến 9,0. Liều lượng nên được điều chỉnh theo kết quả thử nghiệm. Nếu sử dụng hơi trực tiếp để chế biến thực phẩm (trừ các sản phẩm từ sữa) thì nồng độ tồn dư tối đa không quá 10ppm.

Để có kết quả tối ưu, nên bơm các đường hơi từ xi lanh chia. Ngoài ra, sản phẩm có thể được đổ trực tiếp vào đường cấp liệu của lò hơi bằng bơm cấp liệu tác nhân xung. Bơm cấp tác nhân phải được liên kết với bơm cấp nồi hơi.

Tính ổn định và phản ứng hóa học:

Chất ức chế ăn mòn đường ống dẫn hơi và nước ngưng được xác định là ổn định ở nhiệt độ và áp suất bình thường. Nó không được chấp nhận đối với các chất oxy hóa/khử mạnh. Không xảy ra phản ứng trùng hợp có hại. Sản phẩm an toàn khi sử dụng và không gây hại cho người vận hành, thiết bị hoặc môi trường.

Tóm lại, chất ức chế ăn mòn đường ống dẫn hơi và nước ngưng là một giải pháp hiệu quả để chống ăn mòn trong hệ thống hơi và nước ngưng. Tính chất trung hòa amin của nó tăng cường độ kiềm của nước ngưng và hơi nước, trong khi khả năng kết hợp với carbon dioxide trong nước ngưng sẽ loại bỏ hoạt động ăn mòn của nó. Liều lượng nên được điều chỉnh dựa trên độ kiềm của nước cấp và nên bơm các đường hơi từ xi lanh chia để có kết quả tối ưu.

4. Đại lý cáu cặn nồi hơi

Chất tẩy cặn nồi hơi là sản phẩm an toàn và hiệu quả cao được thiết kế dành riêng cho hệ thống tẩy cặn nồi hơi. Nó đặc biệt hiệu quả ở nhiệt độ cao. Sản phẩm được công nhận về tính bảo mật và hiệu quả độc đáo và được khách hàng đánh giá cao.

Đặc trưng:

Mạnh mẽ và an toàn: Sản phẩm tẩy cáu cặn nồi hơi hiệu quả cao nhưng vẫn an toàn khi sử dụng.

Khả năng chịu nhiệt độ cao: Chất này đặc biệt hiệu quả ở nhiệt độ cao nên rất lý tưởng để sử dụng trong nồi hơi.

Hiệu quả: Tác nhân có hiệu quả cao, dễ sử dụng và tiết kiệm chi phí.

Hướng dẫn sử dụng:

Nồng độ sử dụng: Khoảng 10% tổng lượng nước sử dụng trong hệ thống.

Lượng khuyến nghị: Thêm 5 kg sản phẩm cho mỗi tấn nước.

Trước khi sử dụng sản phẩm, điều quan trọng là phải biết cấu trúc và vật liệu của nồi hơi, cũng như kiểm tra cẩn thận đầu vào và đầu ra, để xác định phương pháp làm sạch và phát triển các biện pháp an toàn. Xử lý sơ bộ nên được thực hiện đối với bất kỳ sự cố rò rỉ hoặc tắc nghẽn nồi hơi hiện có nào.

Thời gian tổng vệ sinh mất khoảng 6 đến 9 tiếng, tùy thuộc vào độ dày của cáu cặn. Sau khi làm sạch, xả hết chất lỏng còn sót lại và rửa nồi hơi bằng chất tẩy rửa nồi hơi.

Thận trọng, lưu ý:

Mặc quần áo bảo hộ và đeo găng tay khi xử lý sản phẩm và tránh tiếp xúc với da và mắt.
Trong trường hợp vô tình tiếp xúc với da hoặc mắt, hãy rửa sạch bằng nước ngay lập tức và tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu cần thiết.
Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh xa tầm tay trẻ em và vật nuôi.
Không trộn sản phẩm với các hóa chất khác vì có thể gây ra phản ứng nguy hiểm.
Với việc sử dụng đúng cách, chất chống cáu cặn nồi hơi là một giải pháp hiệu quả và an toàn để loại bỏ cáu cặn tích tụ trong hệ thống nồi hơi. Nó rất được khuyến khích sử dụng trong việc bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên các hệ thống nồi hơi.

5. Chất tẩy cặn không khói an toàn

Chất tẩy cặn an toàn không khói là một sản phẩm hiệu quả cao được thiết kế để loại bỏ các chất bẩn muối vô cơ như cặn, rỉ sét, xi măng và vết vôi. Nó đã được pha chế theo một cách đặc biệt để biến những vết bẩn cứng đầu này thành chất bẩn hòa tan trong nước, giúp làm sạch dễ dàng hơn. Chất này an toàn khi sử dụng trên thép không gỉ, gốm sứ và các vật liệu khác, khiến nó trở thành lựa chọn linh hoạt cho nhiều ứng dụng, bao gồm các hệ thống chính xác như bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Đặc trưng:

An toàn và hiệu quả để loại bỏ bụi bẩn muối vô cơ
Không ăn mòn thép không gỉ, gốm sứ và các vật liệu khác
Phạm vi sử dụng rộng, thích hợp cho các hệ thống chính xác

Hướng dẫn:

Đối với rỉ sét và bụi bẩn nhẹ, hãy rửa và ngâm hệ thống.
Chuẩn bị dung dịch tẩy rửa theo tỷ lệ 1:5-15 khi vệ sinh máy chính.
Chu kỳ hệ thống trong 4-8 giờ để làm sạch kỹ lưỡng.
Trung hòa bằng chất trung hòa rửa axit đến pH 7-8 trước khi xả hết chất lỏng còn sót lại để đảm bảo nước thải đầu ra đạt tiêu chuẩn quốc gia.
Rửa kỹ hệ thống bằng nước sạch 1-2 lần để loại bỏ tất cả các chất cặn bã.
Sau khi đổ đầy nước sạch, thường xuyên bổ sung chất ức chế ăn mòn thông thường và chất diệt vi sinh vật để bảo trì hệ thống.

6. Chống oxy hóa và ức chế ăn mòn

Chất chống oxy hóa và ức chế ăn mòn là những hợp chất hóa học giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi bị oxy hóa và ăn mòn. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các quy trình công nghiệp khác nhau, bao gồm:

Tẩy
Rửa các hệ thống như bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Một trong những lợi ích chính của việc sử dụng chất chống oxy hóa và chất ức chế ăn mòn là khả năng ngăn ngừa sự hình thành rỉ sét và các sản phẩm ăn mòn khác trên bề mặt kim loại. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường công nghiệp. Nơi các thành phần kim loại thường tiếp xúc với hóa chất khắc nghiệt và điều kiện môi trường có thể đẩy nhanh quá trình ăn mòn.

Khi được sử dụng để tẩy và chống oxy hóa trong quá trình súc rửa các hệ thống như bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Chất chống oxy hóa và chất ức chế ăn mòn mang lại một số lợi ích. Chúng giúp loại bỏ cặn hoặc rỉ sét có thể hình thành trên bề mặt kim loại. Đồng thời bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn thêm trong quá trình súc rửa. Điều này giúp đảm bảo rằng hệ thống luôn sạch sẽ và hiệu quả. Điều này cuối cùng có thể dẫn đến hiệu suất được cải thiện và tuổi thọ thiết bị dài hơn.

Về tính năng của sản phẩm, chất chống oxy hóa và ức chế ăn mòn được thiết kế đặc biệt để chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn trong quá trình súc rửa sau khi tẩy. Chúng cũng thích hợp để sử dụng trong các hệ thống tẩy như bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Khi nói đến ứng dụng, nồng độ khuyến nghị cho chất chống oxy hóa và chất ức chế ăn mòn phụ thuộc vào sản phẩm cụ thể được sử dụng. Ví dụ, nồng độ 1 kg tác nhân trên 200 kg nước có thể được khuyến nghị hoặc nồng độ 5 kg tác nhân trên một tấn nước có thể phù hợp hơn. Điều quan trọng là phải làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất một cách cẩn thận. Để đảm bảo rằng sản phẩm được sử dụng an toàn và hiệu quả.

7. Chất tẩy rửa tổng hợp có tính kiềm (đặc biệt cho đồng cỏ)

Chất tẩy rửa kiềm tổng hợp là chất tẩy rửa xút ăn da mạnh mẽ được thiết kế để sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Cụ thể, chất tẩy rửa này được thiết kế để sử dụng trong ngành:

Chăn nuôi gia súc
Bia
Nước giải khát
Sữa
Chế biến thực phẩm.

Chất tẩy rửa này mang lại nhiều lợi ích, bao gồm:

Làm sạch nhanh và hiệu quả
Chống nước cứng mạnh
Không ăn mòn thép không gỉ.

Một trong những lợi ích chính của hợp chất tẩy rửa có tính kiềm này là khả năng thâm nhập nhanh chóng và làm sạch bụi bẩn để làm sạch nhanh chóng và hiệu quả.

Điều này làm cho nó trở thành một giải pháp lý tưởng để sử dụng trong các ngành công nghiệp cần làm sạch nhanh và kỹ lưỡng. Ngoài ra, chất làm sạch này có thể được sử dụng theo nhiều cách làm sạch khác nhau, giúp tiết kiệm năng lượng và thời gian.

Hợp chất tẩy rửa kiềm này cũng cung cấp khả năng chống nước cứng mạnh, có nghĩa là nó có thể làm sạch hiệu quả ngay cả trong môi trường có hàm lượng khoáng chất cao và các chất rắn hòa tan khác. Nó có một phạm vi nhiệt độ áp dụng rộng, cho phép nó được sử dụng trong nhiều cài đặt khác nhau. Hơn nữa, nó không chứa phốt pho, làm cho nó trở thành một lựa chọn thân thiện với môi trường để làm sạch.

Sản phẩm này là một chất làm sạch xút ăn da mạnh mẽ được thiết kế đặc biệt để làm sạch một pha. Nó có hiệu quả trong việc loại bỏ cả chất bẩn hữu cơ và vô cơ khỏi hệ thống sản xuất.

Về chỉ tiêu kỹ thuật, hợp chất tẩy rửa có tính kiềm này là chất lỏng không màu đến vàng nhạt, không có bọt. Nó có độ pH 12-13 trong dung dịch 1% và chứa ít nhất 30,0% bazơ hiệu quả (trong natri hydroxit).

Chất tẩy rửa này tương thích với nhiều loại vật liệu, bao gồm:

Thép
Thép không gỉ
Nhựa kháng kiềm như: PC, PE, PP, PTFE, PVDF và PVC.

Khi được sử dụng trong các điều kiện sử dụng thông thường được khuyến nghị, chất tẩy rửa này sẽ không ăn mòn thép không gỉ hoặc các vật liệu tương thích khác.

Khi nói đến ứng dụng, hợp chất làm sạch có tính kiềm này phù hợp để sử dụng trong mọi quy trình làm sạch tự động và CIP trong mọi điều kiện độ cứng của nước. Ví dụ, trong ngành sản xuất bia và nước giải khát, nó có thể được sử dụng để làm sạch bể chứa, đường ống, bộ lọc và bể chứa ở nồng độ 0,5-3,0% và nhiệt độ bình thường đến 80oC, với thời gian làm sạch tùy thuộc vào hoàn cảnh.

Trong ngành công nghiệp sữa, nó có thể được sử dụng để làm sạch xi lanh, bể chứa và đường ống làm chín pho mát ở nồng độ 0,5-2,0% và nhiệt độ từ 50℃ đến 80℃, một lần nữa với thời gian làm sạch tùy thuộc vào tình huống cụ thể.

Để làm sạch sơ bộ bằng phương pháp thụ động hóa. Có thể sử dụng chất tẩy rửa kiềm hợp chất này trong 1 đến 3 giờ ở nhiệt độ bình thường đến 85℃. Và 9 đến 12% nồng độ được sử dụng, sau đó rửa kỹ. Để làm sạch thùng/chai PC, nó có thể được sử dụng trong 1-2 phút ở nhiệt độ từ 40 đến 80℃ và 0,5-1% nồng độ được sử dụng. Điều này làm cho nó trở thành một giải pháp lý tưởng cho các chai nước thải nặng. Trong điều kiện chất lượng nước cứng

8. Chất tẩy rửa chuyên dụng cho dụng cụ vắt sữa (axit)

Sản phẩm này là một axit tổng hợp được làm chủ yếu từ axit photphoric và axit sunfuric. Nó được thiết kế để loại bỏ các muối vô cơ như canxi và magiê mà chất tẩy kiềm không thể loại bỏ được. Nó phù hợp để loại bỏ cặn sữa và đá sữa trong thiết bị vắt sữa.

Phạm vi ứng dụng：

Nó phù hợp để làm sạch đường ống, xô sữa và bình chứa sữa của cả máy vắt sữa lớn và nhỏ.

Tính năng sản phẩm:

Sản phẩm này ít gây ăn mòn thiết bị. Giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm tỷ lệ khấu hao. Công thức axit tổng hợp của nó, bao gồm thành phần giảm thiểu ăn mòn. Dẫn đến tác động ăn mòn tối thiểu đối với các bộ phận kim loại của thiết bị. Nó không tạo bọt và có khả năng làm sạch mạnh mẽ. Phản ứng mạnh với muối canxi và magie, giúp loại bỏ cặn hiệu quả. Nó cũng có thể loại bỏ các vết rỉ sét khỏi thiết bị.

Hướng dẫn:

Tỷ lệ sử dụng khuyến nghị là 0,4% đến 1% và nên pha loãng với nước khử ion ở 55 đến 60℃. Để có kết quả tốt nhất, hãy sử dụng phương pháp làm sạch theo chu kỳ trong 8-10 phút hoặc ngâm trong 20 phút. Nhiệt độ nước xả không được thấp hơn 40℃ sau khi làm sạch tuần hoàn. Sau khi làm sạch, rửa kỹ bằng nước sạch để trung hòa axit.

Ghi chú：

Không nên trộn sản phẩm này với chất tẩy kiềm có chứa clo. Vì làm như vậy có thể giải phóng khí clo độc hại. Chất lỏng thô của sản phẩm có thể ăn mòn thép không gỉ. Vì vậy không nên sử dụng trực tiếp.
Cần có găng tay cao su và kính bảo hộ trong quá trình vận hành.
Trong trường hợp vô tình tiếp xúc với mắt. Ngay lập tức rửa sạch bằng nước lạnh trong ít nhất 15 phút. Trong trường hợp vô tình nuốt phải. Hãy rửa miệng và uống 1-2 cốc nước hoặc sữa để gây nôn. Trong trường hợp hít phải, hãy di chuyển ngay đến nơi có không khí trong lành. Và tìm tư vấn y tế trong trường hợp nghiêm trọng.
Để sản phẩm xa tầm tay trẻ em.
Trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Tránh tiếp xúc với ánh sáng, nhiệt và áp suất.

III. Vệ sinh cơ khí cho dàn trao đổi nhiệt dạng tấm

Các bước làm sạch thủ công là một phần thiết yếu để bảo trì các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (PHE). Tuy nhiên, trong trường hợp vết bẩn quá nghiêm trọng. Hoặc nếu các phương pháp làm sạch khác không hiệu quả. Có thể cần phải làm sạch cơ học. Làm sạch PHE bằng phương pháp cơ học bao gồm việc:

– Tháo rời bộ trao đổi nhiệt và làm sạch các tấm theo cách thủ công. Dưới đây là các bước chung liên quan đến làm sạch cơ học:

Cô lập P.H.E:

Tắt mọi dòng chảy và cách ly PHE khỏi hệ thống bằng cách đóng các van cách ly.

Tháo rời P.H.E:

Cẩn thận tháo rời bộ trao đổi nhiệt bằng cách tháo các bu lông buộc. Sau đó tách gói tấm và các miếng đệm. Bước đầu tiên trong việc bảo dưỡng bộ trao đổi nhiệt là tháo rời bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Việc này yêu cầu thợ máy chuyên nghiệp tắt tất cả chất lỏng đi vào và ra khỏi bộ trao đổi nhiệt (cần đảm bảo tuân thủ quy trình khóa). Để có thể tháo chất lỏng ra khỏi bộ trao đổi nhiệt. Bạn cần giải phóng tất cả áp suất bằng cách mở van.

Bạn sẽ muốn làm mát xong trước khi bộ trao đổi nhiệt mở ra. Để làm được điều này, bạn cần:

– Nới lỏng axit trên bộ trao đổi nhiệt. Mỗi lần khoảng 1/4 ft., trước khi di chuyển chốt tiếp theo.

– Để đảm bảo nới lỏng bu lông hiệu quả. Không nới lỏng bu lông quá mức vì có thể làm hỏng đầu bu lông.

– Sau khi tháo các bu lông, hãy trượt từng đầu có thể tháo rời ra sau để lộ gói mâm nhiệt.

– Để thuận tiện cho việc cài đặt lại. Tất cả các bảng cần được đánh số theo thứ tự ngược lại. Và số này cần được hiển thị trên đầu mỗi bản

Loại bỏ các tấm:

Lấy từng đĩa ra khỏi gói đĩa và chà chúng bằng bàn chải lông mềm. Chẳng hạn như bàn chải nylon, để loại bỏ vết bẩn. Thực hiện theo các bước dưới đây để đảm bảo bạn không bỏ lỡ bất kỳ bước nào:

– Đầu tiên, tháo miếng đệm. Miếng đệm có thể được tái sử dụng hoặc không dựa trên tình trạng hiện tại của nó.

– Để kiểm tra xem miếng đệm của bạn có còn trong tình trạng nguyên sơ hay không? Chỉ cần véo vào nó để biết tình trạng của nó.

– Nếu bạn cần tái sử dụng miếng đệm, hãy rửa chúng bằng xà phòng và nước. Sau đó treo chúng ở nơi khô ráo, sạch sẽ.

– Nếu có mảnh vụn rời trên bảng, thì bảng cần được làm sạch bằng:

Xà phòng
Nước
Bàn chải mềm hoặc máy rửa áp lực
Không dùng máy mài hoặc bàn chải cứng.

– Làm sạch tấm cho đến khi tất cả các mảnh vụn được loại bỏ. Rãnh của miếng đệm cần phải rất cẩn thận. Và trong những trường hợp rất nghiêm trọng, cần sử dụng axit nóng và chất ăn da để phá vỡ các chất kết dính cứng đầu và tích tụ.

Làm sạch các miếng đệm:

Làm sạch các miếng đệm bằng vải mềm hoặc miếng bọt biển. Bằng dung dịch tẩy rửa nhẹ để loại bỏ cặn và chất gây ô nhiễm.

Lắp ráp lại PHE:

Lắp ráp lại PHE bằng cách thay thế các miếng đệm và tấm theo thứ tự ban đầu
Sau đó lắp lại gói tấm vào giữa các tấm cuối và siết chặt các bu lông buộc.
Trước khi kiểm tra và chuẩn bị các tấm trao đổi nhiệt. Khung tấm phải được làm sạch và chuẩn bị trước khi lắp ráp lại
Bắt đầu bằng việc kiểm tra khu vực vòi phun. Chú ý đến các khu vực mối hàn có thể xảy ra ăn mòn và khuyết tật.

Kiểm tra độ thẳng của đầu cố định và đầu di động bằng thước. Đối với khung thép carbon được sơn và sơn tĩnh điện. Lớp sơn phủ cần được kiểm tra để xác định xem nó có ở trong tình trạng đạt yêu cầu hay không. Kiểm tra các điểm kết nối của đường ray trên và dưới. Đánh bóng có thể can thiệp vào các khuyết tật nghiêm trọng trong tấm.

Kiểm tra P.H.E:

Khi PHE đã được lắp ráp lại. Hãy kiểm tra nó bằng cách cho nước chảy hoặc chất lỏng có độ nhớt thấp chảy qua nó. Để đảm bảo rằng không có rò rỉ. Trong quá trình kiểm tra này. Điều quan trọng là phải kiểm tra các bảng của bạn để tìm các vết nứt và lỗ kim trong toàn bộ cơ sở. Kiểm tra bằng mắt thường bộ trao đổi nhiệt để tìm các khuyết tật. Chú ý kỹ nơi các tấm tiếp xúc với các khu vực, đảm bảo chúng không bị mất hoặc lệch. Kiểm tra độ giảm áp suất và tốc độ dòng chảy. Để đảm bảo rằng chúng nằm trong phạm vi khuyến nghị.

Cài đặt lại P.H.E:

Sau khi PHE đã được kiểm tra và xác nhận là hoạt động bình thường. Hãy cài đặt lại PHE vào hệ thống. Đảm bảo mở các van cách ly từ từ. Để tránh hiện tượng búa nước hoặc làm hỏng bộ trao đổi nhiệt.

Thực hiện kiểm tra sau khi làm sạch:

Sau khi lắp đặt lại PHE. Hãy tiến hành kiểm tra sau khi vệ sinh. Để đảm bảo rằng bộ trao đổi nhiệt hoạt động bình thường. Kiểm tra xem có rò rỉ, sụt áp hoặc các bất thường khác trong hệ thống không. Theo dõi hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt theo thời gian. Để đảm bảo rằng sự tắc nghẽn không xảy ra nữa.

Điều quan trọng cần lưu ý là việc làm sạch cơ học chỉ nên:

Được thực hiện bởi các chuyên gia đã được đào tạo. Để đảm bảo rằng bộ trao đổi nhiệt không bị hư hỏng trong quá trình làm sạch.

Ngoài ra, việc bảo trì và vệ sinh thường xuyên bộ trao đổi nhiệt. Có thể giúp ngăn chặn tình trạng tắc nghẽn nghiêm trọng. Và nhu cầu vệ sinh cơ học.

IV. Làm sạch bằng tia nước áp suất cao cho thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm

Làm sạch bằng tia nước áp suất cao là phương pháp làm sạch bộ trao đổi nhiệt. Bao gồm việc sử dụng tia nước áp suất cao để loại bỏ cặn bẩn khỏi các tấm của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả để loại bỏ cặn mềm. Chẳng hạn như màng sinh học. Là những lớp vi khuẩn mỏng có thể tích tụ trên bề mặt của các đĩa.

Nước thường được phun lên các tấm ở áp suất từ 1000-2000 psi. Đủ mạnh để phá vỡ cặn và rửa sạch chúng. Làm sạch bằng tia nước áp lực cao phù hợp để sử dụng trên hầu hết các vật liệu dạng tấm. Bao gồm thép không gỉ, titan và hợp kim niken.

Một trong những ưu điểm của việc làm sạch bằng tia nước áp lực cao. Là nó có thể là phương pháp làm sạch bộ trao đổi nhiệt tương đối nhanh và hiệu quả. Nó có thể được thực hiện mà không cần tháo rời bộ trao đổi nhiệt. Và có thể là một phương pháp hữu ích để loại bỏ cặn bẩn mềm khỏi các tấm. Tuy nhiên, nó có thể không hiệu quả để loại bỏ cặn cứng. Chẳng hạn như cặn khoáng, có thể yêu cầu các phương pháp làm sạch mạnh hơn.

Điều quan trọng cần lưu ý là khi làm sạch bằng tia nước áp lực cao. Phải cẩn thận để tránh làm hỏng các tấm hoặc miếng đệm của bộ trao đổi nhiệt. Điều này có thể được thực hiện bằng cách:

– Sử dụng áp suất thích hợp

– Bằng cách đảm bảo rằng tia nước không hướng vào các cạnh của tấm hoặc vào các khu vực đệm.

Thiết bị cho giải pháp làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

Trong bối cảnh này, các loại thiết bị khác nhau. Được sử dụng để làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Thiết bị phun nước áp lực cao là một trong những thiết bị được sử dụng phổ biến nhất để làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Nó được dùng để dẫn nước ở áp suất cao. Nhằm loại bỏ cặn bám trên các tấm trao đổi nhiệt. Thiết bị này bao gồm:

Máy bơm
Ống mềm
Vòi phun áp suất cao có thể cung cấp nước ở áp suất lên đến vài nghìn psi.

Phương pháp phun nước áp lực cao có hiệu quả để loại bỏ các cặn bẩn. Từ mềm đến trung bình khỏi các tấm trao đổi nhiệt.

Thiết bị làm sạch bằng hóa chất được sử dụng. Khi chỉ dùng tia nước áp suất cao là không đủ để loại bỏ cặn bám. Thiết bị bao gồm:

Bể chứa
Máy bơm
Ống mềm để tuần hoàn chất tẩy rửa qua bộ trao đổi nhiệt.

Các chất tẩy rửa có thể hòa tan cặn và loại bỏ chúng khỏi đĩa. Phương pháp làm sạch bằng hóa chất có hiệu quả. Để loại bỏ các cặn bẩn cứng đầu mà không thể loại bỏ bằng cách chỉ dùng vòi phun nước.

Các công cụ làm sạch cơ học như bàn chải, dụng cụ cạo và các công cụ khác. Được sử dụng để loại bỏ cặn bám trên các tấm. Những công cụ này đặc biệt hữu ích đối với: các cặn cứng không thể loại bỏ bằng vòi phun nước hoặc làm sạch bằng hóa chất. Phương pháp làm sạch cơ học cũng có hiệu quả để:

Loại bỏ cặn bám ở những khu vực khó tiếp cận bằng vòi phun nước áp suất cao.
Hoặc làm sạch bằng hóa chất.

Các thiết bị kiểm tra như máy ảnh và kính soi được sử dụng để:

Kiểm tra các tấm có bị bẩn và hư hỏng trước và sau khi làm sạch.
Điều này giúp xác định hiệu quả của quá trình làm sạch.
Và xác định bất kỳ vấn đề tiềm ẩn nào cần được giải quyết.
Thiết bị kiểm tra cũng hữu ích, để xác định bất kỳ khu vực nào cần chú ý thêm trong quá trình làm sạch.

Tóm lại, các thiết bị được sử dụng để làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm bao gồm:

Thiết bị phun nước áp lực cao
Thiết bị làm sạch bằng hóa chất
Dụng cụ làm sạch cơ học
Thiết bị kiểm tra.

Mỗi loại thiết bị đều có những ưu điểm và nhược điểm. Và việc lựa chọn thiết bị phụ thuộc vào loại và mức độ nghiêm trọng của cặn bẩn. Cũng như tình trạng của các tấm trao đổi nhiệt. Có thể cần kết hợp các phương pháp làm sạch khác nhau để làm sạch hiệu quả và kỹ lưỡng các tấm trao đổi nhiệt.

Nơi bán Thiết bị trao đổi nhiệt uy tín và chất lượng tại Hồ Chí Minh

Công ty TNHH Thương Mại Kỹ Thuật Vũ Tấn là một trong những đơn vị cung cấp Thiết bị trao đổi nhiệt uy tín hàng đầu Việt Nam. Các sản phẩm Trao đổi nhiệt được công ty Vũ Tấn nhập khẩu chính hãng, chế độ bảo hành đầy đủ, giao hàng toàn quốc. Nói không với hàng giả, hàng kém chất lượng.

Sản phẩm Thiết bị trao đổi nhiệt được Vũ Tấn cung cấp gồm:

Thông tin chi tiết Hỗ trợ và Mua hàng:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI KỸ THUẬT VŨ TẤN

Địa chỉ: 118/48/33 Đ.Liên khu 5-6, P. Bình Hưng Hòa B, Q.Bình Tân, HCM

Mail: info@vutanco.com

Web: www.vutanco.com | Fanpage: facebook.com/congtyvutan

Điện thoại: 0909930075 – 0938343118

Chuyên mục Tin tức